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超微壓不銹鋼背壓閥技術參數(shù)及工作特點

更新時間:2024-10-10   點擊次數(shù):189次

不銹鋼微壓背壓閥RXBF-S超微壓背壓閥RLBF法蘭微壓背壓閥/內(nèi)螺紋微壓背壓閥可以穩(wěn)定管路壓力,為系統(tǒng)提供一個穩(wěn)定的背壓,提高物料投加精度;微壓不銹鋼背壓閥采用大膜蓋平衡結構,壓力控制平穩(wěn),精度高,用于低壓力的液體和氣體管道??梢杂迷趦揄敳孔鳛樾沟y或儲罐微壓泄壓閥使用,使儲罐內(nèi)氣壓值穩(wěn)定在一個安全范圍內(nèi),通常配合氮封閥使用。
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主要功能:

1. 為背壓閥兩端管路提供壓力差

2. 在儲罐頂部作為泄放閥使用。

3. 在管路或是設備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下,能保持管線所需壓力,使泵能正常輸出流量。

工作原理:

背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。當系統(tǒng)壓力比設定壓力小時,膜片在彈簧彈力作用下堵塞管路;當系統(tǒng)壓力比設定壓力大時,膜片壓縮彈簧,管路接通,介質(zhì)通過背壓閥。

技術參數(shù)和特點:

閥體、閥芯、彈簧座材質(zhì):SS304或316L不銹鋼

彈簧材質(zhì):65Mn(可定制不銹鋼)

閥座O型圈:氟橡膠

閥座密封墊:PTFE

膜片:PTFE、NBR、氟橡膠(可根據(jù)要求定做)

1)壓力感應形式:膜片式

2)壓力表接口:1/4"NPT內(nèi)螺紋或M14*1.5內(nèi)螺紋

3)接口尺寸:1/8"—1-1/4"內(nèi)螺紋、法蘭、卡套、快裝等,可根據(jù)要求定做

4)工作溫度:-20—140℃(可定制高溫形式)

5)承受壓力:max. 6bar(超過3bar后,可能有部位密封不牢)

背壓閥在使用時,一定按照閥體上指示的介質(zhì)流動方向安裝,不然可能會導致壓力增加很多;

用作微壓儲罐泄壓作用時:建議設定壓力高于進氣端微壓減壓閥的出口壓力20%以上。順時針旋轉(zhuǎn)頂部調(diào)節(jié)螺絲,壓力增大,反之減小,設定壓力時,建議先把調(diào)節(jié)螺絲逆時針旋到Z松狀態(tài),再慢慢調(diào)整設定壓力值

選型指南:

管路通徑有DN6、8、10、15、20、25、32共7個型號。

入口端壓力有0-6.5KPa、0-20KPa、0-50KPa、0-100KPa,法蘭范圍可以通過調(diào)整彈簧強度選型,也可以通過選擇不同尺寸的膜片控制,效果更好。

進出口聯(lián)接方式提供內(nèi)螺紋、法蘭、快裝、軟管接頭等多種方式供選擇。

基于公司先前的經(jīng)驗,可獲得的專業(yè)信息及用戶提供的工藝信息,我公司將向用戶推薦物料接觸部件材質(zhì);如用戶自己選用的材料,我公司不承擔由于磨損或腐蝕所造成的損失及損壞部件或產(chǎn)品的保修。

注意事項:

1、為保證更好的密封效果,建議在閥前安裝20μm以上精度的過濾器。

2、不要超壓使用,否則可能導致密封失靈。

3、室外使用應加防護棚或防護罩。

4、若背壓閥進出口接反,背壓將會成倍增加,給系統(tǒng)帶來危害并可能發(fā)生危險。

5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應及時切斷電源。

6、隨著通過的介質(zhì)流量增加,背壓閥閥前壓力會有升高,注意觀察工況下增高的壓力值,合理設置背壓壓力。

7、背壓閥出廠時設定的壓力值,因為試驗工況與現(xiàn)場實際工況不同,可能出現(xiàn)壓力值有一定偏差,客戶可現(xiàn)場重新設定壓力值

警告:對背壓閥進行任何維護以前,應停止運轉(zhuǎn)設備,釋放壓力,關閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門。維修時注意防止被輸送介質(zhì)傷害人體。

故障及解決方法:

故障現(xiàn)象

    因

解決方法

背壓不足或介質(zhì)內(nèi)漏

背壓調(diào)節(jié)不當

轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設定壓力

閥座上的O型圈處有雜質(zhì)

拆開閥門,仔細清洗,重新組裝

閥座和閥座墊片處松動

用扳手把閥座擰緊

閥座上的O型圈脫落或損壞

更換閥座

下閥體和隔膜盤接口處泄漏

下閥體和隔膜盤間的密封圈密封不牢

旋緊隔膜盤,如還有泄漏,拆開檢查O型圈是否損壞或有異物,更換O型圈或者去除異物后重新安裝

背壓過大

背壓調(diào)節(jié)不當

轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設定壓力

上閥體氣孔有介質(zhì)漏出

隔膜破裂或撕裂

拆下并更換所有受損件

隔膜保護蓋板處螺絲松動(先確保膜片未破)

重新擰緊螺絲

彈簧旋到底仍達不到想要設定的壓力值

選型設定壓力過低

更換更高強度的彈簧

 

 

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